彩石金屬瓦模具設計制作的要求有哪些？

彩石金屬瓦模具設計制作的要求是：尺寸準確、表面光潔；結構正確、生產(chǎn)速率不錯、易于自動化；制造容易、壽命高、成本還行；設計符合工藝需要，經(jīng)濟正確。金屬瓦模具結構設計和參數(shù)選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。為了提升生產(chǎn)率，在大批量生產(chǎn)中應采用速率不錯、精度不錯、高壽命的模具。沖壓模應采用多工位級進模，可采用硬質(zhì)合金鑲塊級進模，以提升壽命。模具已開始采用計算機輔助設計(CAD)，即通過以計算機為中心的一整套系統(tǒng)對模具進行優(yōu)化設計。這是模具設計的發(fā)展方向。

金屬瓦模具制造結構特點，金屬瓦模具屬于平面的沖裁模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸準確配合，有的甚至是無間隙配合。金屬瓦模具生產(chǎn)制造要求嚴格、準確，多采用精密的加工設備和測量裝置。平面沖裁?？捎秒娀鸹庸こ醭尚危儆贸尚文ハ?，坐標磨削等方法進一步提精度不錯。成形磨削可用光學投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機構的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用用成形磨削工具磨削。坐標磨床可用于模具的精密定位，以確定精密孔徑和孔距。也可用計算機數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標磨床磨削任意曲線形狀的凸模和凹模，可提升金屬瓦的加工質(zhì)量和生產(chǎn)速率。

彩石金屬瓦生產(chǎn)等過程中，經(jīng)過特別的工藝進行處理，具有組織火勢蔓延的優(yōu)點，另外，采用高，對其外型以及顏色進行創(chuàng)新，達到了用戶對產(chǎn)品美觀實用的要求，特別的負壓技術，的減少了環(huán)境污染。避免了水泥瓦等因為暴曬、風化等問題出現(xiàn)爆裂、斷開等現(xiàn)象，不能掉色。在整個建筑屋面中，金屬瓦材料的應用占據(jù)了主要的地位，不僅改進了屋面整體的美觀效果，愈是從另一方面減少了材料的損失浪費，特別工藝，減少了金屬屋面瓦在受熱處理中溫度過高問題，保溫防雨防漏的功能，愈是具有特優(yōu)點。

很多舊房子改造起來都的讓人頭疼。因為市面上的幾種材料，都有著明顯的缺陷。有的雖然價格便宜，但是不經(jīng)用，幾年就會發(fā)生損壞。有的雖然性能勉強可以，但價格又過于高了，讓普通人家難以承受。而且，由于鋪設屋面的手藝被保密，請人鋪屋面也是一筆大的費用。但是不改造的話，有的房子甚至已經(jīng)開始漏雨了。

彩石金屬瓦模具對溫度的要求如下：

一、模溫對鑄件尺寸公差的影響，模溫穩(wěn)定，則鑄件尺寸收縮率也相應穩(wěn)定，尺寸公差等級也得以提升。

二、模溫對模具壽命影響甚大，激烈的溫度變化，形成復雜的應力狀態(tài)，頻繁的應力交變導致模具龜裂。

三、模溫對液流溫度、粘度、流動性、填充時間和填充流態(tài)等在填充過程中都影響很大。模溫太低時，表層冷凝后又被液流破碎，產(chǎn)生表層缺陷，甚至不能“成型”，模溫過高時，雖有利于獲得光潔的鑄件表面，但易出現(xiàn)收縮凹陷。

四、模溫對合金液冷卻速度、結晶狀態(tài)、收縮應力均有明顯影響。模溫過低時，收縮應力增大，鑄件易產(chǎn)生裂紋。

彩石金屬瓦在施工過程中嚴禁帶電作業(yè)或預約停電檢修。在檢修電氣設備之前，切斷電源，并在電源開關上貼一塊警示牌，上面寫著“禁止開關，禁止工作”。警示牌應由專人懸掛和拿取。發(fā)生觸電時，應立即切斷電源，然后對觸電者進行緊急救援。切斷電源前，嚴禁接觸觸電者。高壓線下應懸掛“高壓危險”警示牌，并采取其他防預措施。在日常施工中，起重機在起吊物體時與它們保持的距離。

彩石金屬瓦基板是鍍鋁鋅鋼板，與普通彩鋼瓦有些不同。普通彩鋼瓦在外面涂漆，但外面沒有保護層。眾所周知，鋁-鋅鍍層的作用主要是防止腐蝕。沒有保護層，只有光滑的板才能使用十幾年。彩石金屬瓦輕質(zhì)底板可使用15年。外部彩砂由溫燒烤制成。簡單地說，它就像我們自己的陶瓷器具。它不會褪色，好。彩砂外層多層保護膜也能承受十的影響。這些保護層優(yōu)于某國樹脂瓦，并且具有強的抗紫外線/不怕衰老功能。盡管樹脂瓦相對較厚，彩石金屬保護層瓦相對較薄，但我們不應低估這些保護層的原始形式是液體的事實。如果樹脂瓦被化，它是液體保護層原液。